客戶現場原使用情況
　　
　　某大型液晶顯示屏生產廠，每日出貨量高達數萬片，為了滿足貨物及時出貨需要建立多個大型倉庫作為中轉。按照傳統倉庫的建造模式，多為重型貨架加多輛叉車。但是傳統倉庫有很多弊端，如由于有叉車進出，貨架間的通道都比較寬，液晶屏為易碎品，叉車可取放貨物高度有一定限制，造成貨架高度不能太高。這樣倉庫不能得到最大程度的利用，而且為了滿足出貨速度需要大量叉車作業，這樣需要大量人力物力才能完成。
　　
　　因此將要建立現代化高層立體式倉庫，采用機械臂對貨物托盤進行存取，全自動化管理。但是機械臂基本都固定在通道中，抓取的貨物不能直接運送至叉車碼頭，要通過固定在環形軌道上的臺車將貨物運至碼頭，叉車工人再將貨物運送至貨車，完成進出貨。由于控制臺車運作的主要是PLC等串口設備，需要將串口數據轉成無線網絡數據才能使整套系統完成運作。

　　 
　　系統要求,

　　1. 可以將串口數據轉換到wifi無線。信號要穩定，不能出現斷線問題。

　　2. 由于臺車長時間運作，要求設備符合工業設計，防塵、防震。

　　3. 設備要體積要求不能太大，要能安裝在臺車內部。

　　4. 安裝布線簡單方便，現場操作人員易學易會。

　　現使用情況,系統架構

 
　　1. ATOP 的 GW51W-MAXI 支持 IEEE 802.11b，可直接將RS-232/485數據轉換為 wifi 信號。

　　2. GW51W-MAXI復核工業設計標準，獲得了臺灣2005年精品獎。體積小巧容易安裝。

　　3. 所有配置在 IE 界面內就可完成，操作簡單。

   
 
　　　　　　　　　　　　　　(現場安裝情況)
　　　　　　　　　　　　　　
　　商業應用

　　本系統已穩定運行2年多時間，有數十臺臺車（RGV）在運作。極大的提高了工作效率，是進出貨完全自動化管理。

　　本案例成功因素

　　1. Atop 的 GW51W-MAXI，安裝調試簡單，運行穩定。售后服務好。

　　2. 和 local SI  合作緊密,  問題能及時解決。