濕法脫硫技術(shù)在我國的燃煤發(fā)電工程上應(yīng)用的非常廣泛，并且他的脫硫效率一般不會(huì)太低。近年來隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國行業(yè)也在不斷發(fā)展，我國提出的超低排放概念被很多企業(yè)所應(yīng)用，國家對(duì)脫硫效率的要求不斷增加，現(xiàn)在我們應(yīng)用到的事法脫硫系統(tǒng)已經(jīng)無法滿足國家的要求。本文將會(huì)詳細(xì)的對(duì)石灰石、石膏濕法脫硫的原理，并且以及所應(yīng)用到的技術(shù)問題進(jìn)行一定的探討，筆者將會(huì)列舉出影響脫硫效率的一些主要因素，為現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)展提供有效的措施。
　　關(guān)鍵詞：濕法脫硫；技術(shù)問題；脫硫效率
　　在我國已經(jīng)存在的脫硫技術(shù)中，很多都是采用石灰石的方法進(jìn)行濕法脫硫，在篩板上形成一層保護(hù)膜。它不僅能夠吸收塔內(nèi)的煙氣，并且能夠讓煙氣流通更加均勻，同時(shí)也可以提高脫硫效率，但同時(shí)它存在著一些問題。后來我們又研究出來另外一種方式，在原本的單篩板上又再增加一層篩板，這樣可以大大提高脫硫的效率，但是同時(shí)增加了阻力，不利于濕法脫硫技術(shù)的實(shí)施，同時(shí)企業(yè)增加了投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用。
　　1 濕法脫硫技術(shù)出現(xiàn)問題原因及解決方案
　　1.1 結(jié)垢、堵塞等問題
　　在濕法脫硫技術(shù)中，主要運(yùn)用的材料是石灰石或是石膏，如果石膏的最終濃度超過了我們所運(yùn)用的漿液的吸收線極限，那么石膏就會(huì)開始沉淀，當(dāng)達(dá)到一定的飽和度時(shí)，石膏將會(huì)在懸浮液表面進(jìn)行不斷的生長，當(dāng)飽和度更高時(shí)它就會(huì)形成晶核。最終會(huì)導(dǎo)致吸收塔的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，那么最后我們所利用的石灰石利用率就會(huì)不斷下降，會(huì)影響脫硫的效率。
　　如果吸收塔的入口處粉塵濃度過高，就會(huì)在入口處造成粉塵增加，粉塵中的AL3+與F-反應(yīng)，最終會(huì)生成氟化鋁絡(luò)合物。這種產(chǎn)物與石灰石相互作用會(huì)使石灰石的動(dòng)作都下降，并且會(huì)最終造成塔內(nèi)有沉積物。在脫硫過程中，如果遇到了這種問題，可以在短時(shí)間內(nèi)降低pH值，這樣可以更好的提高石灰石的溶解率，并且可以解決石灰石被包裹的問題，只要pH值高于4，那么就會(huì)提高它的反應(yīng)速度更好的讓塔內(nèi)沉積物排出。