四川科恒創科技有限公司，專注于研發、生產、銷售免人工自動化裝卸托盤廠家，四向叉自動裝卸托盤，不僅具有普通托盤的功能，還可以從4個方向實現貨物與托盤的自動分離。 為了解決貨物裝車環節中，效率低、用工難、成本高的問題，四川科恒創科技有限公司領導前后耗資 300 多萬，歷經5年的反復研究、試驗，終于成功研發了一款新型多功能金屬托盤，配合叉車使用，實現機械替代人工裝車，大大節省了人力成本。這種叉車托盤優化組合裝卸技術可廣泛應用于化工、糧油、食品、鐵路運輸系統、物流貨場、碼頭等有大量裝卸需求的客戶。
 1 、主要工具：
( 1 ）自主研發的新型多功能免人工裝卸金屬托盤--四向叉自動裝卸托盤。
 ( 2 ）利用企業現有叉車，將前端2齒平叉替換為配套的多齒推出器。
2 、操作流程
（1）首先用碼垛機、機械手或者人工等方式，把貨物如尿素按交叉疊壓的方式（（2+3）*x層）碼放在托盤上。
（2）將叉車叉入托盤的轉運通道，把貨物帶托盤轉運到倉庫或者運輸車輛附近。
（3）退出叉齒，再從取貨通道齒入后，將貨物從托盤上取下，然后放在運輸車輛上。
（4）貨物擺放車上后，通過叉車的推出功能，叉車往后退，把叉齒退出貨物底部，完成裝車。
 3、收益分析 采用叉車獨立完成貨物與叉車的整體分離，然后整垛貨物進行裝車，降低生產物流成本70%，提高裝卸效率6-9倍，減少搬運工人數70%。實現生產物流自動化裝卸。
公司目前已成為四川龍蟒集團、云南云天化、成都鐵路局、山東史丹利、山東金正大、湖北三寧化工、宜賓天原集團、中糧集團、益海嘉里、新疆克明面業、安徽中鹽紅四方、山東亞星化學等大型企業的合格供應商，并通過自主研發的自動裝卸托盤解決企業在貨物裝車環節中所遇到的生產物流成本高、效率低、裝卸工招聘與管理難和工傷事故風險高等問題。
實操經驗：貨物裝車環節效率提升6.7-9.3倍，裝卸工人減少60%以上，裝車成本節約70%以上，投資回報周期為1-1.5年。企業倉庫干凈整潔，裝車整齊、美觀，有助于提高企業整體形象。