智慧與節能已經成為一個現代化倉庫必備的美德，而那些設計精良的自動化設備成為塑造這些美德的基礎，他們讓產品在倉庫內盡可能安全、高效運轉同時，能夠將綠色傳導機制成功的運行下去。下面就隨小編一起看幾款綠色化的倉儲自動化設備吧！

無錫中鼎：綠色倉儲技術解決方案

　　無錫中鼎設計生產的節能高速堆垛機是立體倉庫的核心設備，應用于高效率物流倉儲系統。
　　本技術通過對堆垛機的關鍵動力驅動傳動裝置、電驅動、機架制作工藝核心技術的研發，滿足了現代物流應用的能效要求。
　　本產品在醫藥行業、物流配送行業、電子產品行業、快速消費行業、電子商務行業、鑄造行業的初步應用分析：

　　使堆垛機的運行速度提升30%，其水平最高速度達250米/分，平均速度達160米/分，耗電減少40%。

　　以單臺設備裝機35KW、一個立體倉庫平均5臺計，直接影響整個單位電能分配。

　　無錫中鼎堆垛機采用研發專用控制模塊，使主運動的兩個部分能量回饋，直接降低能耗40%。

東杰智能：miniload堆垛機/托盤堆垛機

　　miniload堆垛機立柱采用鋁合金材料，與傳統堆垛機相比鋁合金材料具有極佳的加工性能，大大降低了堆垛機整機重量，使得驅動馬達小型化，降低了堆垛機的整體功率；減少了各部分金屬材料的使用，提高了強度、剛性，更加節能。
　　其二是堆垛機上橫梁安裝有抗搖擺驅動，保證在接通電源時，上、下橫梁同步運行，避免了不同步時產生的震動和搖擺；制動時上、下部驅動一起制動，避免了由于慣性導致的搖擺，縮短了堆垛機運行的循環時間、提高了定位精度，使得堆垛機的運行更加平穩可靠。
　　其三是采用高效能電機堆垛機采用高效能電機，較普通電機，降低損耗約4%左右。
　　其四是miniload堆垛機水平電機采用直流伺服電機雙閉環控制，具有高效率、高轉速等特點，因此，在重量相同的條件下，利用其高轉速特性可以獲得數倍于交流電機的功率。
　　其五是控制方式為伺服控制，消除了低速區，動態響應快、抗干擾能力強，縮短了循環時間，使定位更準確（由原來±5mm，縮小為±2mm）、時間縮短為原來的一半，運行時更節約能源。
　　miniload堆垛機還采用了能量回饋技術，通過自動檢測變頻器的直流母線電壓，將變頻器的直流環節的直流電壓逆變成與電網電壓同頻同相的交流電壓，經多重噪聲濾波環節后連接到交流電網，從而達到能量回饋電網的目的，有效節省電能。如堆垛機在垂直方向下降時，電機所產生的電能儲存在直流母線中，通過能量回饋單元，再把這部分電能提供給水平運行的電機，能有效節省11%的電能，從而達到節省電能的功能。
　　在清潔與環保方面，采用國內先進的噴塑生產線，將原來十幾道涂裝工序，簡化為現在的三道工序，提高了生產效率，而且相比傳統油漆對環境和人體造成的傷害，先進的噴塑生產線具有自動涂裝機械和回收循環系統，將原料利用率由50%提升到95%，節約了能源和資源，并滿足了綠色、環保的要求。
　　根據使用測試分析，在確保提高堆垛機工作性能的基礎上，通過采用高效能電機，較普通電機，降低損耗約4%左右；采用能量回饋技術，能有效節省11%的電能；通過重量減輕，其水平驅動電機和垂直提升電機的功率相對降低約35%左右。

東杰智能：新型摩擦式升降機
　　新型摩擦式升降機是一種全新結構的升降機，是傳統鏈式升降機的替代產品。新型摩擦式輸送系統遵循“減量化”的原則，取消了鏈條，采用帶式結構，提高了設備的運行速度，將運行速度從30m/min提升到60m/min。
　　使用了配重結構，使提升電機小型化，降低了電機的功率，使得能耗大幅度降低。采用摩擦式皮帶傳動，取代了鏈條，因此減少了由于潤滑而帶來的油污污染。
　　設備機架采用先進的表面噴塑技術，提高了生產效率，具有自動涂裝機械和回收循環系統，將原料利用率由50%提升到95%，節約了能源和資源，并滿足了綠色、環保的要求。

北京高科綠色自動化倉庫系統
　　北京高科綠色自動化倉庫系統采取了系列的節能降耗技術，是綠色倉儲系統集成技術。
　　在鋼結構貨架方面，采用了綠色環保的生產工藝；在巷道堆垛機方面采用了高效節能電機，升降機構采用配重曳引輪，曳引配重方式，電機功率減小超過一半，可節電60％以上,帶來很大的節能降耗效益。
　　此外，升降導軌采用電梯專用導軌，導向輪組采用專用支撐滾輪軸承，貨叉采用歐洲鏈式傳動、薄型雙叉式結構等，均盡量采取了節能設計原則設計。
　　立體庫托盤采用了冷軋薄鋼板，經軋制組焊而成。其中北京高科自行設計制造的由Z/U型加強筋、面板、矩形管焊接而成的托盤，有省材料、強度高、壽命長的特點，標準化程度高，可實現托盤的循環使用。

今天國際背叉式激光導引AGV（ALF12-1）
　　背叉式激光導引AGV在倉儲物流自動化系統中，作為柔性搬運的重要設備，起到降低人力成本，提升倉儲自動管理水平的作用。
　　相對于傳統的AGV產品，針對未來綠色節能降耗的需求，ALF12-1型背叉式AGV作了以下三個方面的主要改進：

　　一是動力源采用磷酸鐵鋰動力蓄電池，容量為200Ah；
　　二是設計上減少一些不必要的金屬附件，整車重量由全金屬設計的1.22噸降為1.02噸；
　　三是行走電機采用三相異步交流電機，控制方式及模塊也變為交流伺服驅動控制和逆變后伺服控制模塊。
　　經過以上三個方面的改進，ALF12-1型背叉式AGV綠色節能特點主要體現以下三點：
　　磷酸鐵鋰綠色蓄電池的使用，避免了傳統鉛酸電池的重金屬和有毒物質污染的風險，同時也降低了蓄電池的重量，結合整車減少金屬覆蓋件附件的設計，實現了節能降耗。
　　AGV上的主要耗電器件（行走電機），由傳統的直流電機變為三相交流低壓異步電機，不僅僅節省能源，也增加了轉速，提升了AGV最大運行速度的性能指標。
　　按照同類同級AGV，如果采用直流永磁電機作為行走電機，測量分析：ALF12-1型AGV與以往同級產品的比較，在正常運行時平均電流   節省15.7%

勝斐邇：勝斐邇Exyz--高效率的托盤堆垛機
　　勝斐邇托盤堆垛機Exyz，是基于標準組件相結合的定制化生產的設備。作為模塊化系統，該設備能夠根據客戶個性化的需求在最短的時間內建造8至45米的立庫。創新的設計使托盤堆垛機Exyz顯有高效率、高靈活性和大存儲量的特點。
　　與傳統設備相比，勝斐邇Exyz堆垛機能夠節省25%的能耗，大大降低運營成本。
　　其節能設計有以下幾方面：
　　通過最小化自重設計和內置平衡重，減少垂直方向的驅動，從而降低能耗；
　　具有獨特的防晃動系統，減少堆垛機存取循環時間和能量消耗；運用DC直流連接和主供電反饋技術，堆垛機在水平和垂直方向運動時，可互相轉換能源，并回收利用剩余能量；
　　升降結構的導輪使用高密度復合材料，而非一般使用的尼龍材料，這種材料使摩擦損耗最小化，顯著降低了設備運行時產生的噪音污染。

Spaggiari綠色自動倉儲集成技術
　　Spaggiari自動倉儲集成技術包括各種技術先進自動倉庫集成，如自動多軸起重機，堆垛機，自動垂直回轉倉庫，翻轉抽屜，母車/穿梭車，運輸和裝卸，碼垛等，其中采用了多種節能技術，如：
　　自動和垂直存儲系統，具有翻轉或提升的抽屜，用于存儲小器皿、包裝或未包裝的貨物、模具、工具、棒材和長物料、包裝板等；
　　堆垛機帶有3直線軸和轉向載貨臺，采用了剎車和下降蓄能，起升和上升釋放蓄能等；
　　采用“母車/穿梭車+衛星車”技術，可用來存儲放置在托盤和箱子上的各種類型產品，極大節省倉庫面積，提高倉庫空間利用率。

德馬科技：高速蓄能多樓層垂直提升機
　　高速蓄能多樓層垂直輸送機采用鋼結構框架組合式而成，設備組成包括外框架、載貨部、配重部、驅動部、載貨輸送機等。
　　輸送機除了通過配重的合理設計實現節能外，還通過能量回饋裝置，將下降中的能源回收再生，并再次回饋到電網中實現節能；該種方案安全，發熱量小，起到節能減排的效果。

沃克金屬：自動化倉庫堆垛機蓄能技術
　　沃克金屬自動化倉儲系統中，堆垛機采用的減速電機能效等級為IE2(效率為86.6%)，本身即具有節能效果。

　　此外，還采取了堆垛機蓄能技術，堆垛機載貨向下運動或制動時進行蓄能，并將制動產生的能量得到回收利用，系統的效率大大提高。
　　在采用堆垛機配合智能穿梭車貫通式貨架的自動化倉儲系統中，采用密集貫通式貨架與智能穿梭車，達到最大化節約倉儲空間和提高物流作業效率，實現節能降耗。
　　貨架生產過程通過標準化技術實現貨架生產的機械化和自動化，提高生產效率，實現節能降耗。利用鍍鋅鋼板等材料來軋制貫通式貨架的穿梭車運行軌道，免去貫通式貨架軌道的噴漆環節，降低成本，減少污染，貨架質量及防銹效果比噴涂的還好。
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注：以上設備內容摘自《中國綠色倉儲配送技術與裝備推薦目錄（第一批）》，

目前推薦目錄第二批正在征集中，并將于2016年第三屆中國（國際）綠色倉儲與配送大會上發布，歡迎更多的企業聯系我們010-82387008，推薦更多的綠色倉儲與配送技術與產品！

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