一、物流設備統一管理的目的和定位：

    物流設備是企業組織生產的重要物質技術基礎，是構成生產力的重要要素之一。俗話說：“工欲善其事，必先利其器”，在現代化工業生產條件下更是如此。由于目前主要的生產活動是人工操縱機器設備，由設備直接完成的，因此產品的品種、數量、質量、消耗、成本，在很大程度上取決于設備的技術狀況。同時，由于物流設備的日益大型化、精密化、自動化，設備投資越來越火，與物流設備有關的費用，如折舊費、維修費等，在產品成本中的比重不斷提高。搞好設備管理，不斷改善設備的技術狀態，提高設備裝備水平和利用效率，減少設備維修所占用的流動資金，降低設備維修費用，提高設備管理人員和維修人員的素質，對實現企業的生產經營目標和提高企業經濟效益有著十分重要的意義。

    “管理出效率”、“管理出效益”，道理也就在于此。

    二、設備管理機構的設置與職責

    設備管理機構：負責人——專職負責人——操作負責人

    負責人：負責物流設備綜合性管理

    制訂設備保養、維修計劃；編制維修技術文件（包括：備件明細表、材料明細表、工具明細表、定維修工藝、定維修標準、定時定額、定工期等等）；

 
    專職負責人：負責物流設備使用、保養、檢修管理工作。

    設備完好檢查、技術狀態檢測、技術質量評估；保養用品準備、備件、材料準備；工具準備、編制作業計劃、修理施工作業；保養實施、運行狀態監測。

    操作負責人：負責正在使用設備的維護。在專職人員的指導下正確使用機器設備，不得私自更改使用方法。

    三、設備登記造冊，建立臺帳

    設備登記造冊，建有臺帳。臺帳包括：序號、固定資產號、名稱規格、啟用時間、原值、制造單位、功率、安裝位置、設備類別、主體材質、重量、制造日期、附電機型號、位置號、數量、工藝介質壓力、溫度、生產能力等。

    設備分類按管理工作對象分：生產設備、輔助生產設備、非生產設備。即生產流水線生產流水設備應按照工藝屬性分成若干單元，逐個編號入帳   其連接部分可附屬就近單元，自動線設備應按一條線為一臺設備編號。

    四、設備保養

    1）日常保養：每天上班后、下班前15分鐘~30分鐘由操作人員進行對設備進行檢查或清掃和擦試，使設備處于整齊、清潔、安全、潤滑完好的狀態。

    設備的完好性、部件、配件是否缺失。

    運轉設備先進行空轉，確認聲音正確，潤滑完好，方可正規操作。

    檢查螺絲，對螺絲進行緊固處理，以防止使用脫落。

    檢查完全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠。

    檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標醒目。

    檢查各種管線、管件完好，無滴漏現象。

    清潔設備部位，使設備內外干凈，滑動軌道和接合處無油污銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色鐵見光。

    各種工具、附件應擺放有序、存放整齊。

    嚴格按操作規程使用設備。經常巡回檢查，通過聽、看、問等方法觀察設備的運轉情況，發現問題及時處理。

    2）一級保養，定為一個月左右進行一次，除電器部分電工負責外其余由專職人員進行，物流設備責任人輔助和指導保養內容。

    清掃、檢查、調整電器部分，檢查電器接觸是否良好。接線是否牢固。

    徹底清洗、擦試設備內外表面和死角部位。清除表面毛刺，做到漆見本色，鐵見光，去污垢，無污染。

    檢查、調整必需的部件，調整各運動部件的間隙，更換易損件。

    檢查緊固件和操作裝置，做到安全可靠。

    檢查更換各種計量儀表和安全附件。

    排除故障，消除隱患。

    必要時對設備個部拆卸檢查，調整和修復。

    一級保養應達到的標準：外觀清潔，呈現本色；潤滑良好，設備磨損少；設備缺陷排除，事故隱患消失；設備運轉正常、操作靈活、保持完好狀態。

    3）二級保養視不同設備情況一般根據生產工藝一個品種生產進行一次，由維修人員為主進行，專職負責人參加。