盡管在過去，管材包裝工位是整個制造工藝的瓶頸，因為包裝工位與切割和管材套接裝置的較高性能不匹配，但下一代管材包裝設備必須要能夠跟上現代擠出生產線不斷加快的生產速度，尤其是在PVC和PP管材制造領域。考慮到管材制造商愈來愈重視管理以及降低經營費用，生產線終端自動化系統正在成為一種戰略選擇，其不僅可提高生產率、穩定性、產品質量和成品的重現性，而且還可以降低健康與安全風險和人力成本，以及保護固定設備。所有這些都有助于加強管材制造商的當地競爭優勢，與廉價的進口產品和人力成本競爭。

　　意大利IPM公司按照最終用戶的具體要求設計、制造生產線終端管材包裝設備(生產車間的可利用空間，預算，管材參數以及包裝類型等)。公司提供的設備涵蓋由各種材料制造的，各種直徑的各類管材，產品包括小型、可直接使用的包裝模塊，由多種模塊組成的組合包裝設備，以及配備有高技術測量和檢查儀器的極復雜的全自動電動機械手系統。

　　由于采用了定制的電動輸送帶(甚至可在現有生產線上運行，從而充分利用包括高度在內的生產車間的可用空間)，IPM包裝機可以設置在擠出生產線一側，或擠出生產線一起，甚至可安放在其他空間。每個輸送帶完成一個生產工序，并與其他輸送帶以及生產線同步，從而通過全面自動化實現最佳性能。

　　自動包裝機和碼垛機

　　直徑160 mm以下，管長度1-6 m的硬質PVC、PP和PE管材一般需要清點，堆放，并采用熱密封塑料條帶捆扎在一起，形成管束。這樣可保證在搬運過程中管材包裝穩固，而且在取出一些產品使用時管束不會塌陷。針對這種工藝過程，公司提供IRT自動包裝機，該機器可以與其他機器，如一臺IST機器組合使用，將管束插入熱封塑料袋中，也可以與一臺IAF機器組合，用自粘膜包纏管材。兩種情況下對管材表面都進行了保護，防止摩擦、沖擊、光照、污物、灰塵、水分和其不利貯存條件產生影響。

　　而直徑較大，長度達12 m 的PVC和PE管材一般放置在配有特殊木框的貨盤中。為了全自動進行這種包裝，可以采用IPAL/ G碼垛機，可以從機器控制面板上定制碼垛尺寸，并用條帶將預先堆放好的管材層在木框內捆扎好，之后再將整個碼垛包裝好，以此提高了包裝的穩定性，防止在取出一些管材使用后包裝塌陷。

　　用于多種包裝的機械手

　　公司還開發了RMC、RMB和RMT機械手，用于處理幾種長度的管材，并完成幾種包裝任務。

　　RMC用于將長度一般介于150-500 mm的短管材置于紙箱中，防止產品在運輸或貯存過程中被擦傷或損壞。這種系統的最新款式不僅可以將產品裝入已預成型好的紙箱中，而且還可以自動折疊紙板，并用膠帶固定箱壁來成型紙箱。

　　北歐加工商在研究及采用環保包裝解決方案方面處于最前沿，RMB機械手主要針對他們設計。利用該設備可以將直徑200 mm 以下，長度1 m以下的PVC管材整齊地自動堆放到鐵籠中，鐵籠可以反復使用多次。機械手帶有特種柔軟旋轉夾鉗，配備有吸盤，可精確、安全地抓取管材，對管材運動進行細微地調節，可避免管材碰到籠框。

　　RMT設計用于長度為1-3m的管材，一般有兩個包裝工位，可同時處理不同長度的管材，按預先設定的程序提升管材，并將其旋轉，使貨盤中每一層的管材插座端交替放置。每一層管材由特殊塑料支架自動隔開，不會使管材變形或變成橢圓形，使貨盤更輕，在單個管材被取出時更穩定。

　　轉盤系統

　　由“轉盤系統”自動供入、替換紙箱、鐵籠和木制貨盤與塑料貨盤。通過這一傳送，在受保護區內自動輸送空的和滿載的臺車，減少人工干預，只需用叉車將最終的包裝移開。除使包裝生產線具有較高自動化程度外，這種鏈式運輸也有利于生產部門的內部組織，臺車都固定在轉盤系統內。由于能夠將各種自動化包裝裝置組合到一起，甚至可將最終包裝聚集到一起形成更大的貨盤，之后由叉車搬運，適時貯存。

　　難加工廢料：回收并直接配混

　　不需要壓實

　　意大利Binova公司創立于2006年，主要為回收行業開發創新技術和產品。Binova公司最近開發的EBB112同向旋轉雙螺桿擠出生產線可以直接配混薄膜粉碎廢料與粒料和/或各種粉碎料，以及所加入的高達50%的礦物填料(碳酸鈣或滑石粉)形成的混合料，不需要壓實操作。該生產線的生產速度為2,000-2,500kg/h，配備有重力計量裝置。計量裝置中采用了新型專利控制系統，可以確定需要供入擠出機的粉碎片材的百分數。

　　用于回收和配混的同向旋轉雙螺桿擠出機是公司的核心業務。由于它們是每條生產線的核心，所以可以配備或不配備強制供料系統，用于泡沫材料或表觀密度極低的材料的造粒，或可配置2個或4個排氣裝置，用于回收水分含量高和/或油墨量大或絲網印刷材料。特殊強制脫氣系統即使在使用水分含量很高的材料時也能達到極高的生產率。

　　級聯耦合

　　Binova公司還生產特殊回收生產線，將單螺桿/雙螺桿或雙螺桿/單螺桿擠出機級聯耦合在一起，用于加工重度污染材料，或難以加工的廢料。與以前的標準產品相比，對這些生產裝置進行了大幅改進。機器按照特殊市場需求設計，目標是實現最高能效，同時確保生產裝置與產品都達到高品質水平。

　　同向旋轉雙螺桿擠出機是未來從廢料開始進行回收和配混的最佳途徑。這主要是因為需要加工用后廢品，并設法盡可能不改變其技術特性，甚至通過加入礦物填料或其他填料改善這些技術性能。