當高通(Qualcomm) 想通過精簡手機制造流程，改善庫存管理大幅度減少成本以保持市場競爭力的時候，助的方法是仿真技術；當UPS（United Parcel Service）想在滿足客戶服務質量的前提下，在龐大的人員車輛配置和成本之間取得最佳平衡的時候，它求助的方法也是仿真技術；當寶潔（P&G）總部提出要求，要設計一個覆蓋北美的高效的供應鏈網絡，不但要滿足客戶的日常訂單處理和配送要求， 更要求這個供應鏈網絡具有極強的抗波動性，它所求助的方法還是仿真技術。仿真技術在復雜系統的分析和決策中的巨大價值在歐美已成為不爭的事實，每年創造著數以千億美元的經濟效益。

　　如何設計出更合理、有效的物流中心系統？

　　通過模擬系統對設計方案進行“What-if”分析，對物流中心設計的各環節進行有效地分析驗證，例如：從最初印象討論階段開始，只要構筑了仿真模擬系統，自工程初期的布局驗證、準備引進的設備規格驗證等到最終工程的系統開發與運用驗證、作業驗證、技術員培訓等幾乎全部驗證操作，自始至終都可以在沒有現實設備環境下得到完成。

　　如何快速發現并診斷物流中心的設計缺陷？

　　通過仿真模擬系統的數據報表分析工具和圖形分析工具，您可以直觀的、并準確的診斷出物流系統中的結構問題、運行瓶頸以及可能的設計隱患。并對修改設計方案進行驗證分析，對設備運行能力準確評估。

　　如何提高現有倉庫的運行能力？

　　通過應用仿真模擬系統對現有設備、人員、工作流程、倉庫布局結構等進行合理化調整，并驗證調整的可行性，計算調整后的生產效率，對現有倉庫的運行能力提出準確的、最優化的改進方案。

　　如何向客戶展示自己的優勢？

　　模擬演示系統可以在筆記本電腦上運行。營銷主管可與客戶展開對話的同時，邊當場演示“動態物流中心”給客戶看，更有效的展示公司的作業能力。

　　仿真技術現已被廣泛應用于物流系統規劃設計、物流網絡設計與優化、交通運輸規劃、供應鏈設計等領域。通過應用Flexsim仿真系統，可評價和對比不同的系統設計方案，達到優化能力、優化系統、減少投資 、加快系統建設等目的。國外應用經驗表明應用仿真分析方法改進物流系統方案后可使總投資減少30%。目前，在國外的物流領域已廣泛應用仿真技術，如UPS、加拿大郵政、日本村田公司LG Philips、西門子等。

　　現在的項目規模往往很大，業主的要求也越來越高，現在很多大型項目都是要求做仿真的能力分析，對物流的系統集成商來講，使用好仿真系統既是技術上的需要，也是業務上的需要。