影響倉庫準(zhǔn)確率的因素除了倉庫本身的驗貨、入庫、退貨、轉(zhuǎn)庫、出庫、保管

　　中小型倉庫管理水平普遍較為落后 ，庫位設(shè)計不合理，貨物時間管理貫徹不到位，這些幾乎都是一些常態(tài)。

　　而很多管理人員，往往眼光甚高，將大企業(yè)一些KPI指標(biāo)生搬硬套，用來考核員工，結(jié)果就是要求不少，但依然出錯。員工最后講一大堆理由（每天進(jìn)出貨很多、人手有限、有暫存貨暫借貨、庫位不夠），管理者也是啞口無言，不了了之，最終沒有改善倉庫方面的問題。

　　正是由于缺乏經(jīng)驗，照抄來的考核點壓根和員工的切身利益毫不相關(guān)，員工自然不會刻意要求自己去完善執(zhí)行，甚至覺得不可思議。所以說，中小企業(yè)要根據(jù)自身情況開展考核工作，制定相應(yīng)的考核指標(biāo)，以下內(nèi)容可供參考。

　　貨物價值

　　貨物自從進(jìn)入倉庫那一刻開始 ，其自身價值就是在一天天下降，比如說日期老化、貨物包裝磨損、貨物被污染等等。即便確保貨物在數(shù)字上不出錯，但貨物本身也難以保值。針對這方面的考核非常必要，但是經(jīng)銷商很少有針對性的考核要求。因此，經(jīng)銷商應(yīng)當(dāng)考慮將貨物的存放時間、產(chǎn)品狀態(tài)等要素作為貨物價值的考核指標(biāo)，引導(dǎo)員工不僅要確保貨物數(shù)字準(zhǔn)確，還要確保貨物價值度不能跌得太快。

　　庫位及貨物狀態(tài)

　　所謂庫位及貨物狀態(tài)顯示考核，就是將庫位分布狀態(tài)及各類貨物的狀態(tài)進(jìn)行透明化的標(biāo)示，讓所有進(jìn)庫的人都能清清楚楚看明白，例如庫位分布平面圖、貨物的準(zhǔn)確名稱及條碼、貨物是否屬于新貨暫不發(fā)的、是否為某客戶的暫存貨、是否為內(nèi)含贈品的貨物、是否為非原包裝貨物、是否為優(yōu)先裝卸貨物，以及貨物的生產(chǎn)月份情況、貨物的標(biāo)準(zhǔn)打堆結(jié)構(gòu)等等信息，全部都要通過說明標(biāo)簽顯示出來 ，讓人一目了然 。即便是老員工不在，新來的裝卸工通過這些清晰的標(biāo)示，都能馬上了解庫位分布和相關(guān)的貨物狀態(tài)情況。

　　盤點時間

　　每次盤點倉庫需要多長時間，這是直接考驗倉庫現(xiàn)場管理水平的直接途徑。一般來說，面積在1000平方米以下、貨物SKU數(shù)量在300個以下的單體倉庫，全庫的盤點時間應(yīng)該在2個小時以內(nèi)。如果盤點時間超過6個小時，那么，這個倉庫的現(xiàn)場管理必然是存在問題的。盤點的速度可以直接反映出倉庫的現(xiàn)場管理水平，經(jīng)銷商應(yīng)考慮將其作為一項考核標(biāo)準(zhǔn)，不斷要求倉庫員工強化對現(xiàn)場的管理。

　　新員工上手時間

　　所謂新員工上手時間 ，就是新來的倉庫裝卸工在多長時間內(nèi)，可以熟悉倉庫的全部工作流程，上手時間越長，說明該倉庫的管理水平越糟糕。按照面積1000平方米，貨物SKU數(shù)量300以下的平均倉庫狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，新員工上手時間應(yīng)該不能超過 1 周 ， 優(yōu)秀的倉庫管理員則可實現(xiàn)3天全部熟悉 。經(jīng)銷商可以想 一想，現(xiàn)在你的倉庫新員工上手要幾天呢？

　　發(fā)貨準(zhǔn)確率

　　即倉庫對外發(fā)貨的準(zhǔn)確率，多發(fā)、少發(fā)、錯發(fā)，都屬于發(fā)貨誤差的范疇。出現(xiàn)發(fā)貨誤差，會直接導(dǎo)致送貨人員與倉庫部門的矛盾，影響在客戶心目中的形象，甚至導(dǎo)致被強勢終端罰款。此外，考慮到來回?fù)Q貨、補貨所增加的費用成本，一般來說，發(fā)貨準(zhǔn)確率需要確保在98%以上，每減少一個點，就意味著每年多增加上萬元的損失。

　　以上這些考核點，管理人員可根據(jù)當(dāng)前倉庫的實際情況選擇性地進(jìn)行增加，每個考核點都要制定相應(yīng)的獎罰標(biāo)準(zhǔn)與工作要求，讓員工了解，這些都與個人的切身利益息息相關(guān)，否則就是管理者再怎么要求重視，再怎么強調(diào)，員工照樣是我行我素。當(dāng)然，之所以增加這些考核點，也是在促使倉庫員工將倉庫的管理工作逐漸向透明化、規(guī)范化、價值化的方向邁進(jìn)。

　　未來等企業(yè)發(fā)展到一定階段的時候，再認(rèn)真參考大企業(yè)的流程和考核點進(jìn)行升級指導(dǎo)。