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小企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理的常見問(wèn)題,解決方法在這里

來(lái)源:倉(cāng)庫(kù)社區(qū) | 2019-07-02 10:07

  倉(cāng)庫(kù)的常見問(wèn)題

  倉(cāng)庫(kù)管不好,一邊是數(shù)以萬(wàn)計(jì)的物料、成百上千的供應(yīng)商,諾大的貨架立體倉(cāng)庫(kù),一邊是為數(shù)不多且素質(zhì)平平的倉(cāng)管員,種類繁多但不適用,也基本不用的制度和流程。歸根到底,倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題基本上都來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)管理不到位,例如:

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  1、不遵守先進(jìn)先出原則,造成呆料、廢料。

  2、不按庫(kù)位擺放物料,或移動(dòng)物料后,不及時(shí)把新庫(kù)位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng),造成無(wú)法找到相關(guān)物料。

  3、倉(cāng)管員不及時(shí)送單給錄單員,錄單員不及時(shí)錄入系統(tǒng),結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際脫節(jié),影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,最終影響到了生產(chǎn)計(jì)劃的貫徹和執(zhí)行。標(biāo)識(shí)不統(tǒng)一、不規(guī)范,不是沒有物料編碼,就是物料名稱不對(duì),以致無(wú)法追查該物料的歷史狀況。

  4、部分倉(cāng)管員責(zé)任心不夠,工作態(tài)度消極,辦事拖拉,庫(kù)存盤點(diǎn)不準(zhǔn),以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確(主要是抄寫錯(cuò)誤,鍵入錯(cuò)誤),這都是常有的事。

  5、新舊倉(cāng)管員交接不清,換一個(gè)倉(cāng)管員,沒有真正的交接手續(xù),對(duì)前任倉(cāng)管員所管的物料狀態(tài)不明的,干脆就封存起來(lái)不予管理,只說(shuō)"找不到",造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)。

  倉(cāng)庫(kù)該如何管理

  倉(cāng)庫(kù)說(shuō)好管也好管,說(shuō)難管也難管,首先應(yīng)理清思路,弄清楚幾個(gè)基本問(wèn)題。

  "物料"是什么?"倉(cāng)庫(kù)"是什么?1

  "物料"包羅萬(wàn)象,客觀存在,但那只是其表現(xiàn)形式,其實(shí)物料就是錢,物化了的錢,而倉(cāng)庫(kù)就是放錢的口袋。錢放在家里不能增值,錢要通過(guò)使用或投資流動(dòng)起來(lái),才能產(chǎn)生價(jià)值。同樣,物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動(dòng)起來(lái)才能創(chuàng)造效益。當(dāng)然,錢會(huì)丟失,也可能被盜,同樣,物料可能被浪費(fèi)、被損壞及被盜竊。任何浪費(fèi)、破壞和盜竊物料的行為,都是對(duì)公司、股東、對(duì)全體員工利益的侵犯!

  物料管理管什么?2

  任何一項(xiàng)管理活動(dòng),都會(huì)涉及時(shí)間(T)、質(zhì)量(Q)、成本(C),這三者彼此牽連,又相互制約,物料管理也概莫能外。

  ①T-Time時(shí)間:指物料的交期、入倉(cāng)期、使用時(shí)間、倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間、退料時(shí)間等等。

  ②Q----Quality質(zhì)量:指物料本身的質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量、對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的物料的處理等等。

  ③C----Cost成本:指物料的價(jià)格、倉(cāng)儲(chǔ)的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫(kù)容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本。

  物料管理如何管?3

  管理一定有原理。筆者總結(jié)了物料管理的十大原則,對(duì)離散型制造業(yè)具有普遍的指導(dǎo)意義和參考價(jià)值。

  1)先進(jìn)先出原則(FIFO)。

  2)鎖定庫(kù)位原則。某物料固定擺在某庫(kù)位,實(shí)物所放庫(kù)位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫(kù)位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要,沒有固定庫(kù)位,就無(wú)法快速地找到相關(guān)物料。

  3)專料專用原則,不得隨意挪用對(duì)應(yīng)訂單的物料。

  4)庫(kù)存的ABC管理原則:

  A類物料的數(shù)量可能只占庫(kù)存的10~15%,但貨值可占庫(kù)存價(jià)值的60~70%;

  B類物料的數(shù)量可能只占庫(kù)存的20~35%,但貨值可占庫(kù)存價(jià)值的15~20%;

  C類物料的數(shù)量可能占庫(kù)存的50~70%,但貨值可能占庫(kù)存價(jià)值的5~10%。

  因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù),也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類物料。

  5)"六不入"原則:

  ①有送貨單而沒有實(shí)物的,不能辦入庫(kù)手續(xù);

 ?、谟袑?shí)物而沒有送貨單或發(fā)票原件的,不能辦入庫(kù)手續(xù);

 ?、蹃?lái)料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不同的,不能辦入庫(kù)手續(xù);

 ?、躀QC檢驗(yàn)不通過(guò)的,且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的,不能辦入庫(kù)手續(xù);

 ?、輿]辦入庫(kù)而先領(lǐng)用的,不能辦入庫(kù)手續(xù);

 ?、匏拓泦位虬l(fā)票不是原件的,不能辦入庫(kù)手續(xù)。

  6)"五不發(fā)"原則:

 ?、?zèng)]有提料單,或提料單是無(wú)效的,不能發(fā)放物料;

  ②手續(xù)不符合要求的,不能發(fā)放物料;

 ?、圪|(zhì)量不合格的物料,除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用,否則不能發(fā)放物料;

 ?、芤?guī)格不對(duì)、配件不齊的物料,不能發(fā)放;

  ⑤未辦理入庫(kù)手續(xù)的物料,不能發(fā)放。

  7)一次出庫(kù)原則:

  物料出庫(kù)必須準(zhǔn)確、及時(shí)及一次性完成,生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置,不能再堆放在倉(cāng)庫(kù)的范圍,以免造成混亂和差錯(cuò)。

  8)門禁原則:

 ?、俪齻}(cāng)管人員和搬運(yùn)人員因工作需要,其他人員未經(jīng)批準(zhǔn),一律不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù);

  ②嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)時(shí)私自攜帶物料;

 ?、塾衼?lái)賓視察時(shí),須在主管級(jí)以上人員陪同下方可進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。

  9)"日事日畢、日清日高"原則:

 ?、倜總€(gè)倉(cāng)管員在每日工作結(jié)束時(shí),進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查,確保賬目的平衡,找出不足、及時(shí)改進(jìn),第二天才能進(jìn)步和提高。

  ②每日對(duì)所管的物料庫(kù)位至少巡查1~2次,保證在庫(kù)物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo),確保物料有正確標(biāo)識(shí),該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū),以免產(chǎn)生呆滯。

 ?、蹅}(cāng)管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員,而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。

  10)以舊換新原則:對(duì)有規(guī)定的物料,嚴(yán)格按照"退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊"原則辦理。

  倉(cāng)管員工作要求

  一般來(lái)說(shuō),倉(cāng)管員每天所做的工作可以概括為:收貨、發(fā)貨、退貨、備貨;物料標(biāo)識(shí)、擺放及賬本(系統(tǒng)數(shù)據(jù))對(duì)應(yīng)的整理工作;"事故物料"的上報(bào)及其管理(因未遵守交期而延遲供給物料時(shí),就會(huì)造成停產(chǎn)事件,這時(shí)的物料就叫"事故物料")。我們常??吹剑瑐}(cāng)管員需要花費(fèi)很多的時(shí)間和精力去尋找缺少的貨物,也許當(dāng)它們被找到的時(shí)候已經(jīng)失效。我們也知道,庫(kù)存信息的失準(zhǔn),物料就有可能提前訂購(gòu)或訂購(gòu)不及時(shí),要么庫(kù)存增加、資金占用,要么因缺貨而導(dǎo)致訂單的推遲甚至取消。以上這些問(wèn)題,其實(shí)都與個(gè)人的責(zé)任心有關(guān)。責(zé)任心,是一種工作心態(tài),也是一種工作作風(fēng),責(zé)任心主要取決于人員的素質(zhì)及工作環(huán)境的熏陶。倉(cāng)管員是倉(cāng)庫(kù)的管家,權(quán)力小但責(zé)任大。

  1倉(cāng)管員的責(zé)任心可以表現(xiàn)在:

  ①對(duì)日常的賬與物要做到確認(rèn)再確認(rèn),以確保一致;

 ?、谕瓿梢患ぷ骱笠?做)自我檢查,以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決;

  ③對(duì)每天的工作進(jìn)行總結(jié)和反思,以提高工作質(zhì)量;

 ?、苡袕?qiáng)烈的時(shí)間觀念,凡事及時(shí)處理,不說(shuō)"等一下";

 ?、莨ぷ髦鲃?dòng),而不是被動(dòng)等待安排;

 ?、迣?duì)工作現(xiàn)場(chǎng)管理做到"眼到手到",按6S要求管理。

  遺憾的是,很少倉(cāng)管員能日復(fù)一日地堅(jiān)持這樣做。

  2倉(cāng)管員工作規(guī)范中明確要求:

  (1)入庫(kù)驗(yàn)收:

  在物料正確的前提下,入庫(kù)時(shí)要把好三關(guān):

 ?、贁?shù)量關(guān):入庫(kù)時(shí)要點(diǎn)清數(shù)量;

 ?、谫|(zhì)量關(guān):IQC對(duì)來(lái)料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和控制;

 ?、蹎螕?jù)關(guān):?jiǎn)螕?jù)不全不收,手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來(lái)料是否相符和一致,并及時(shí)送單給錄單員。

  (2)保管:

 ?、贁[放科學(xué):擺放合理、整齊、標(biāo)志鮮明、方便存取

  ②確保質(zhì)量:防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質(zhì)、防損害、防跌落

 ?、鄞_保安全:防災(zāi)、防霉變、防損、防呆滯、防報(bào)廢

 ?、軒?、卡、物相符(數(shù)量、庫(kù)位、狀態(tài)必須與ERP系統(tǒng)一致)

  (3)盤點(diǎn):

  相當(dāng)于總結(jié)、規(guī)范物料的核銷制度,嚴(yán)防浪費(fèi)、消除呆料及壞帳。

  (4)發(fā)放:

  根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,決定具體的發(fā)料方式,目的是確保及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷售、服務(wù)企業(yè)贏利大計(jì)。

  嚴(yán)明的制度、反復(fù)的培訓(xùn)及立竿見影的重獎(jiǎng)與重罰機(jī)制,較好地規(guī)范了倉(cāng)管員的行為,促進(jìn)了倉(cāng)庫(kù)管理的持續(xù)改善,為ERP系統(tǒng)的高效運(yùn)行提供了數(shù)據(jù)保障。

  改善倉(cāng)庫(kù)管理的幾點(diǎn)舉措

  01創(chuàng)新組織架構(gòu)。

  成立倉(cāng)庫(kù)三人領(lǐng)導(dǎo)小組,成員應(yīng)有生產(chǎn)副總、物料部部長(zhǎng)、倉(cāng)庫(kù)主管組成。三人小組現(xiàn)是公司物料管理的最高權(quán)力機(jī)構(gòu),通過(guò)參加倉(cāng)庫(kù)每周例會(huì)、每天固定時(shí)間到倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題,做到"每天進(jìn)步1%"、各種規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的審定,以及倉(cāng)管員、錄單員績(jī)效考評(píng)等工作改善倉(cāng)庫(kù)的管理。

  02合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)。

  倉(cāng)庫(kù)在地理位置上,應(yīng)盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相連接,減少物料的迂回運(yùn)輸。盡可能將倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出門與電梯相連,并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道,充分考慮運(yùn)輸路線的合理性。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。另外要特別考慮安全因素,注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉(cāng)庫(kù)的辦公室盡可能設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)附近,縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時(shí)間。

  03實(shí)行配料制與領(lǐng)料制相結(jié)合。

  生產(chǎn)性物料采用發(fā)料制,非生產(chǎn)性物料采用領(lǐng)料制,如工程試制用料、售后配件、生產(chǎn)線不良品換料。A類物料采用發(fā)料制,C類物料采用領(lǐng)料制。在配料管理上,可嘗試取消各車間原有的物料倉(cāng)庫(kù),統(tǒng)一由工廠物料部直接管理、統(tǒng)一配送,以便倉(cāng)管員合理安排工作時(shí)間,提高倉(cāng)庫(kù)的發(fā)料速度。

  04借助新技術(shù)。

  除了ERP系統(tǒng)必要的庫(kù)位編碼和物料編碼外,把無(wú)線射頻技術(shù)引入倉(cāng)庫(kù)管理,如使用帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,避免人為造成單據(jù)填寫、錄入錯(cuò)誤,提高工作效率。

  總結(jié):倉(cāng)庫(kù)管理的最高境界是以最低量的庫(kù)存、最快速的周轉(zhuǎn),滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。一些管理先進(jìn)的企業(yè)已經(jīng)引入看板,成立倉(cāng)庫(kù)超市,建立精益物流系統(tǒng),相信它將改變過(guò)去粗放式的倉(cāng)庫(kù)管理,極大地提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

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