道道全糧油股份有限公司借助由今天國際規劃設計的智能生產物流系統，提高了糧油生產效率，實現了生產過程的自動化、智能化和信息化，大大增強了道道全的市場反應能力和核心競爭力。

　　一、項目背景

　　道道全糧油股份有限公司（以下簡稱“道道全”）是一家集食用植物油及其相關副產品加工、科研、貿易于一體的大型油脂加工企業。公司總部位于湖南省岳陽經濟技術開發區，資產總額7億元，年產值30億元，是湖南省乃至中南地區最大的油脂加工企業之一。

　　為適應企業發展和市場需求，提高生產效益，節約人力成本，提高生產自動化程度。道道全決定在岳陽臨港新區新建食用油加工基地，并創建智能化生產物流系統，以滿足食用油儲存、配送需要。

　　2015年9月，道道全糧油岳陽有限公司臨港食用油加工建設項目小包裝食用油自動化生產物流系統工程正式招標。通過幾輪嚴格篩選和考核，深圳市今天國際物流技術股份有限公司（以下簡稱“今天國際”）提供的貼合需求與高性價比的自動化生產物流系統解決方案最終中標，今天國際成為道道全智能生產物流系統建設項目合作伙伴。

　　二、解決方案和作業流程

　　道道全智能生產物流系統主要由小包裝食用油的入庫輸送、存儲及發貨，輔料包材的入庫存儲及產線供給等部分組成。今天國際在方案規劃設計上兼顧了道道全食用油儲存、配送的近期需求和遠期發展。

　　方案采用橫梁式貨架，共8個巷道，每個巷道設計2排50列10層單伸位，最大庫存量為8208托。入庫端和出庫端主要配有鏈條輸送機、滾筒輸送機、頂升移載輸送機等相關設備，配備8臺單伸位巷道堆垛機。

　　01入庫流程

　　（1）成品入庫

　　高架庫存儲系統

　　生產線生產的成品經過碼垛機器人碼垛后送入打帶機，然后進行外形檢測，合格后輸送至立體庫末端的 RGV，由 RGV 分別送至各貨架尾端的鏈條輸送機，然后堆垛機從鏈條機上將貨物送入立體庫入庫；外形檢測不合格則送入異常排出口人工干預。

　　（2）輔料包材入庫

　　自動化輸送系統

　　輔材從立體庫前端輔料包材入庫口經過輸送線和堆垛機送入到立體庫進行入庫作業。

　　（3）空托盤入庫及殘盤回庫

　　機器人碼垛組盤

　　出庫后的空托盤及殘盤經過外形整理后，由人工叉車放入裝車月臺的出庫口，經過輸送線送到立體庫前端鏈條輸送機，然后由堆垛機完成入庫；輔材消耗后產生的空托盤經過夾層的RGV小車送到立體庫末端輸送機，再由堆垛機進行入庫。

　　（4）輔料包材空托盤回庫

　　輔料包材送至灌裝線后，產生的空托盤經過人工碼盤后送至托盤回庫輸送機，然后經過 RGV 送到貨架末端輸送機，堆垛機完成空托盤回庫。

　　02出庫流程

　　（1）成品出庫

　　WMS 發出出貨指令后，堆垛機將貨物從立體庫取出送至立體庫前端鏈條輸送機，然后經過輸送線送至裝車月臺的 5個出庫口，然后由叉車和人工進行裝車，出庫完成。

　　（2）輔料包材出庫

　　堆垛機從立體庫中將輔料包材取出放至夾層輸送機，經過RGV小車搬運，將輔材送至生產灌裝線，完成出庫。

　　（3）空托盤組出庫

　　堆垛機從立體庫中將空托盤組送至立體庫末端空托盤組輸送機，然后經過 RGV 輸送到罐裝線末端拆盤機進行拆垛。

　　三、項目亮點和效益

　　今天國際依托豐富的專業經驗，完成了一個穩定可靠的交鑰匙系統，實現了道道全小包裝食用油智能化生產的建設目標。

　　方案從糧油生產灌裝系統開始，將生產線生產的小包裝油進行全自動的檢驗和入庫，在入庫過程中，計算機系統同時記錄每件產品信息，保證產品的可追溯性。

項目工藝流程圖

　　在生產過程中，計算機系統會根據生產情況自動供應生產過程中所需輔助包裝材料，做到生產線供應不堆料、不欠料。

　　在生產入庫的同時，同步進行全自動出庫，出庫產品將輸送至出貨口處，出庫裝車信息將通過叉車車載終端顯示給叉車司機，保證出庫的準確性。

　　通過本系統的實施，首先保證了數據準確及時性，能夠根據庫存情況更精準的進行生產；其次，在生產和發貨環節，節省了大部分人力，提高了糧油生產的效率，實現了生產過程的自動化、智能化和信息化，大大增強了道道全的市場反應能力和核心競爭力。