庫存準確率是最能體現倉庫管理水平高低的數據，庫存準確率每降低1%，有可能會讓倉庫運營成本增加10%。

好的倉庫在盤點庫存時是不需要暫停出庫的，盤點和出庫、移庫等業務互不沖突，即使在貨物不間斷地流通的狀態下，倉庫實際庫存、系統記錄庫存、登記卡上庫存數據都是統一的，這樣的倉庫才是真正合格、優秀的倉庫。

簡單談談庫位準確率的提升

1、對于一品多位、多位一品、一位一品

所謂的“位”指的是貨位，所謂的“品”指的是SKU(StockKeeping Unit庫存量單位)。三種方式各有利弊，一位一品的方式，其貨位與SKU對應關系極為清晰，代價是倉容利用率或單位面積保管量的下降。

多位一品，其單位面積保管量的上升，代價是分揀效率的下降與庫存準確性的間接下降。而一品多位的情況多發生在兩種情況：a、單個SKU商品數量過大一個貨位(或托盤位)放不下;b、隨機上架模式采用的副產物。

2、分揀方式與其配套的分撥方式

一般單量少的情況下會使用“摘果法”分揀，也就是逐個訂單逐個分揀的方法。單量大的情況下會使用“播種法”分揀，其形式是批量訂單統一分揀后再進行分播處理區分單個訂單與對應實物。

理論上播種方式操作的復雜度會導致比摘果方式出現的差錯率會高。不過如果輔助有分撥墻、信息系統(波次匯總、分撥操作等)輔助的話，還是可以有效控制差錯率的情況下，還可進一步提高分揀效率。

3、相鄰貨位是否放置相似商品

由于分揀、上架環節是人來操作，在分揀與上架過程中極易發生看錯了相鄰貨位的商品而出現分揀與上架錯誤的情況。但是這樣也不影響按照商品產品線進行區域集中管理的思路，如果在信息系統不支持的情況下，線下做手工調撥進行此種管理對于人力的消耗是不容忽視的。

單位面積儲存量

當相同倉庫由不同人管理時，我們可以以單位面積儲存量作為指標，衡量兩者管理水平的高低。單位面積存儲量越高，倉庫空間利用率就越高，倉庫的吞吐能力就越強。無論是引入自動化立體貨架還是采用不同的堆垛方式混合堆放，都是管理者智慧的體現，也是優秀倉庫與普通倉庫產生差距的原因。

首先，貨物堆碼要根據貨物的包裝、外形、性質、特點、重量和數量，和氣候情況，以及儲存時間長短，將貨物按一定的規律碼成各種形狀的貨垛。

為了大幅度提高倉庫利用率，科學、合理的倉位規劃是必不可少的，也是最大限度利用空間的一種重要手段。倉位的規劃主要包括面積布置、貨位設定和堆砌方式的規劃。

貨位標示：每個儲存倉位都有固定大小，最好使用標準的包裝容器。標準的包裝，對于貨品的標示、維護、點檢、運輸都將很方便。

每個容器都標明儲存的物料，與條碼技術相結合，則倉儲和盤點等管理都可以實現系統自動化，給工作帶來極大的方便。

先進先出: 在貨物的擺放方面應當符合先進先出的原則。很多先來的貨放在里頭，后來的貨放在外面，就沒辦法先進先出了。

貨物最好放成兩排，兩邊都可以卸貨，這就能做到先進先出了。如果一定做成三排也可以，但是當中這一排往往都是先進來的貨物往里頭放的，所以一定要做一個傳送帶，東西放上面，按鈕一按，這邊的貨從這里出來，堆放貨物要合理的留好進出通道以加快在貨物流轉過程中的速度。

空間利用: 提高倉庫利用率。可以充分利用庫房高度。合理的利用空間高度，重量大的貨放在最下面，小東西應該放到上面去，零零散散的貨物應放在上面，重的貨物或是比較大的應放在下面，這樣拿起來很方便。

最后聊聊員工積極性

能否調動員工工作積極性是考驗主管管理能力的重要指標，為此大多數主管會指定激勵機制。在制定激勵目標時，主管要掌握適度原則，目標過小對員工的激勵作用不大，目標過大員工會產生逆反心理。

設置合理的目標會讓員工工作有方向、有干勁，讓他們在實現目標過程中努力思考，在不斷優化自己工作的同時，也在為公司創造效益。擁有一支積極性高的團隊，倉庫新型管理制度的實施更加快速，員工們積極進言獻策，倉庫的管理水平也會不斷上升。

另外，任何一個組織，發展到一定的階段，一定需要通過績效管理來激發企業內部的發展動力，通過設定相應的指標指揮員工朝著相關方向去努力，實現企業的跨越式發展。

績效評估是對業績和效率的一種事后的評估與度量以及事前的控制與指導，從而判斷是否完成了預定的任務、完成的水平、取得的效益和所付出的代價。

具體到倉庫方面就是要提高企業的倉儲服務水平，降低倉儲成本，實現倉儲效益和效率的最優化目標，應用好倉儲績效管理，能夠提高倉儲經濟效益，同時激發管理人員管理水平的提高，通過獎懲措施來激發員工的工作能力。

績效考核雖然基本屬于每家企業的必備制度，但從我們的角度看，很多企業并沒有很好的通過績效管理來提升企業的效益，往往起到的是相反的方向。